中国模具之都的牛制造

“建新赵氏”，做车门密封条很牛，

他们独创的技术可以将五六种不同材质的橡胶一次挤压成型，

并且研发出全球首条密封条自动化、智能化生产线，

取得了很好的实验效果。

“九隆五金”其貌不扬的车间里藏着顶极的自动电镀线，

他们频频拿到世界500强的手推车订单，“杀手锏”是轮子。

其明星产品“高耐磨橡胶组合轮”既耐高温，又耐低温，

和地面摩擦不起皮，质保时间是业内通用标准的三倍。

而且噪音在30分贝以下，基本听不到。

“方正模具”主攻汽车油箱模具，

油箱是精密度要求很高的功能件，

该公司掌握的新技术，可以将所有组建集中在模具内部，

一个步骤就可完成油箱系统的生产制造。

该技术拿了21项生产专利，

全球只有极少数企业能做。

电机模具精密度要求很高，

误差须控制在0.001毫米内，相当于头发丝的1/150。

装配模具最考验经验技术，

所以业务往往跟着最牛的师傅跑。

“震裕科技”历时5年，开发出标准化生产线，

把人的经验值转化成标准化落地。

数字化改造任重道远，每一小步都意义重大。

真皮内饰，往往被认为是高档车的标配，

而“精超模具”研发的汽车内饰模具，可让塑料代替真皮。

前几年他们引进了顶尖的加工中心，

开始攻克世界上最先进的激光雕刻技术，

能让塑料呈现细腻的皮革纹理，

压上去有3毫米的软质触感，

还有客户定制的缝线装饰。